碳化硅换热器整个装置由进出口管箱、、折流管箱、左右耐火墙板、弹簧压紧装置及中部碳化硅传热管组件构成,组装方便,易于维修。其传热过程是高温烟气横掠sic管外,以辐射及对流方式向管壁放热,阻燃空气流经管内以对流方式被加热,为提供温度效率,流程设计为双程。
碳化硅换热器采用这种叉流方式虽温度效率不及逆流方式高,但能使换热器直接安装在锻造炉智商,碳化硅列管冷凝器采购,充分利用高温烟气辐射热,减小烟气热损失及阻力损失。
介绍下板式换热器的优势。
1. 板式换热机组自动定时开关机。可以根据时间、日期、不同时段实现定时开关机控制。
2. 备用循环泵及换热器自动定时切换。循环泵定时切换、循环泵故障自动跨越;主板式换热器与备用板式换热器定时切换,zui大限度延长系统使用寿命。
3. 工频与变频自动切换。系统采集温度及压力信号,控制循环泵、补水泵的变频。可自动实现多台循环泵及多台补水泵之间变频切换,变频与工频的自动切换。
管壳式换热器:
管壳式(又称列管式) 换热器是管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形,内部装有平行管束或者螺旋管,管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的两种流体,碳化硅列管冷凝器供应,一种在管内流动,其行程称为管程;一种在管外流动,其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。管子的型号不一,过程一般为直径16mm 20mm或者25mm三个型号,管壁厚度一般为1mm,1.5mm,2mm以及2.5mm。进口换热器,直径zui低可以到8mm,壁厚仅为0.6mm。大大提高了换热效率,2012年来也在逐渐推广开来。管壳式换热器,螺旋管束设计,可以zui大限度的增加湍流效果,加大换热效率。内部壳层和管层的不对称设计,zui大可以达到4.6倍。这种不对称设计,决定其在汽-水换热领域的广泛应用。zui大换热效率可以达到14000w/m2.k,大大提高生产效率,鄂州碳化硅列管冷凝器,节约成本。同时,碳化硅列管冷凝器生产,由于管壳式换热器多为金属结构,随着中国新版---的推出,不锈钢316l为主体的换热器,将成为饮料,食品,以及制药行业的---。
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