1、微弧氧化可以一次完成,微弧氧化技术,也可以分几次完成。---对于氧化膜要求很厚的样品可以分几次氧化,铝合金微弧氧化技术,而阳极氧化一旦中断就必须重新开始。
2、在阳极氧化不易成膜的某些铝合金如al-cu、al-si等合金表面,同样可获得性能---的厚膜,尤其在al-cu合金表面如ly12合金,可以形成高硬度的厚膜,hv可达到1600以上。微弧氧化电源、微弧氧化技术、微弧氧化设备、微弧氧化电源
影响微弧氧化效果的因素
一、电流密度
(1)电流密度越大,氧化工业铝型材的生长速度越快,工业铝型材厚度不断增加,但易出现烧损现象;
(2)随着电流密度的增加,击穿电压也升高,氧化工业铝型材表面粗糙度也增加;
(3)随着电流密度的增加,氧化工业铝型材硬度增加。
二、电源频率
(1)高频时,工业铝型材生长速率高,低电压微弧氧化技术,但厚度较薄。高频下组织中非晶态相的比例远远高于低频试样;
(2)高频下孔径小且分布均匀,整个表面比较平整、致密。低频下微孔孔隙大而深,且试样极易被烧损。
微弧氧化技术特点
1大幅度地提高了材料的表面硬度,显微硬度在1000至2000hv,高可达3000hv,可与硬质合金相---,大大超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度;
2---的耐磨损性能;
3反应在常温下进行,操作方便,易于掌握。
4基体原位生长陶瓷膜,结合牢固,陶瓷膜致密均匀。微弧氧化、微弧氧化技术、微弧氧化生产线、微弧氧化电源
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