车床数控改造方案
车床数控维修改造实施首先要进行技术可行性分析和经济可行性分析。要从该机床在本单位产品制造中的---和重要程度来分析改造的价值;从该机床的投入产出率估算,是否能较快收回投资,是否能迅速产生较好的效益;机床改造后提高了机床精度,增加了功能,是否能使本单位产品提高水平,或者有利于开发新产品,从而获得附加效益等。同时,要进行技术方案的准备工作。
改造要点
1.滚珠丝杠副改造。为了实现丝杠无隙传动,应将原机床的滑动丝杠改换成滚珠丝杠副。此项不属必改项,如对机床精度要求不高时,可以通过预紧原螺母的方法消除传动间隙。
2.步进电机选用。车床进给传动部分改造时要拆除机械传动机构,代之以步进电机经齿轮或同步带、减速驱动丝杠,带动刀架移动。纵向步进电机固定在床身上,横向步进电机固定在床鞍上。如步进电机的转矩足够大及结构许可的情况下,也可以不用减速驱动机构,由步进电机直接与滚动丝杠相连。
数控车床的一般操作流程如下: 1、合上电源总开关,机床送电正常。 2、按通电按钮,给数控系统送电。 3、返参考点两种方法,将x轴和z轴分别返参考点,待指示灯亮。 4、输入加工程序,检查---输入无误。 5、锁住机床空运行程序,验证程序的正确性。---要仔细观察各程序的坐标尺寸是否有误,完毕后务---撤消空运行操作。 6、对刀,装夹试切工件,手动选择各刀具,用试切法测量各刀具的刀补并置入程序规定的刀---元。注意:小数点和正负符号。 7、以试切工件为基准,用手动方式移动刀架到g50指令设定的坐标位置。 8、调出当前加工工件的程序,选自动操作方式,选择适当的进给倍率,和快速倍率,东营车床数控改造,按循环启动键,开始自动循环加工,车床数控改造报价,首件加工时应选较低的快移倍率,车床数控改造厂家地址,并利用单步程序段功能,车床数控改造厂家电话,可减少程序和对刀错误引起的故障。 9、首先加工完毕后测量各加工部位尺寸,修改各刀的刀补值然后加工正式工件,确认尺寸无误后恢复快速倍率根据实际加工随时调整加工全部工件。
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