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4)接头方法
焊接接头是两端焊缝交接的地方，由于温差和填充金属量的变化，该处易出现未焊透和内部成型---等缺陷，通过x射线探伤检査发现，弧焊打底在接头处出现缺陷的几率大，应---重视接头的处理。
若施焊过程中断，应先将接头处磨成斜坡，重新引弧的位置，节能膜式水冷壁，在斜坡后5-10mm，电弧移至斜坡处时，稍加焊丝，使接头平整，待焊至斜坡头部出现熔孔后，即转入正常焊接。当焊至定位焊缝斜坡处接头时，电弧在接头处稍加停留，先不加焊丝，膜式水冷壁，使熔池与定位焊缝头部完全熔合后，再填加焊丝直至通过斜坡，但在6点钟处接头应往后一个熔孔内加一滴焊丝，并有向上推的动作。
上下半圈接头处无法修成斜坡状，施焊时要---注意两边钝边及焊缝的熔化情况。
收弧:为避免出现弧坑裂纹及缩孔，收弧前应快速送进2-3滴填充金属，然后边画圆圈边把熔池引至坡口处拉成长条状，迅速断弧，管式膜式水冷壁，不可破坏棱边。电弧灭后，将喷罩住熔池，待完全冷却变暗后再移开，避免氧化。
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膜式水冷壁制造技条件
一、制管技术条件
制管技术是膜式水冷壁制造的步，因此管子的直接影响着后续工作。要制造高的膜式水冷壁，首先对于材料的要求要高。制管材料应为高强度、低含碳和低合金的钢。在制管过程中还需要注意以下几点：
1. 确定制管规格，比如内径、壁厚等。
2. 确定制管长度，以---后续工艺的正常进行。制管长度一般以6m为标准，同时需要考虑切管时候的浪费。
3. 选择合适的制管方法，包括锻制法、热轧法、冷拔法、拉拔法等。
膜式水冷壁优点
气密性好;管屏外侧仅需敷以较薄的保温材料，炉膛高温烟气与炉墙不直接接触，有利于防止结渣;管屏可在制造厂成片预制，便于工地安装。大容量，高温高压锅炉多采用膜式水冷壁
(1)膜式水冷壁对炉墙的保护作用为，故炉墙只需用保温材料，全焊接膜式水冷壁，而不用耐火材料，使炉墙厚度、重量都大为减小，简化了炉墙结构，减轻了锅炉总重量。
(2)膜式水冷壁还具有气密性好，能适应正压燃烧对锅炉的要求，不易结渣、漏风少，减少排烟热损失，提高锅炉热效率+。
(3)可由制造厂煌成组件出厂，安装快速方便，
(4)使用膜式壁结构的锅炉，维修方便简洁，锅炉的使用寿命可以大大的提高
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