节能高盐废水蒸发器设备生产工艺-青岛蓝清源

脱盐过程废水cod变化

电渗析脱盐过程共更换了5次汲取液，测量每次更换汲取液后废水的cod，节能高盐废水蒸发器设备，以及整个脱盐过程结束时废水的cod，分别为3 850、3 740、3 680、3 640、 3 610、3 590 mg/l。结果表明，废水的cod随脱盐过程的进行而有所降低，但降低幅度较小，废水初始cod为3 850 mg/l，当脱盐过程结束时为3 590 mg/l。并且由cod的变化可知，次更换汲取液后废水cod变化大，之后变化量越来越小。

这是因为废水中的cod仅由---构成，---为中性有机分子，并不会在电场作用下发生定向迁移，但由于本实验设置纯水为汲取液，节能高盐废水蒸发器设备价格，故存在---分子向汲取液迁移的浓度差推动力。而离子交换膜具有扩散性能，---分子可在浓差扩散作用下透过离子交换膜进入汲取液，使废水的cod降低。但浓差扩散的速率很小，故---迁移量不大，废水cod降低幅度较小。并且，节能高盐废水蒸发器设备生产工艺，该浓差扩散量在浓度差基本恒定的情况下，仅与操作时间有关，脱盐过程中次更换汲取液后操作时间长达70 min，之后更换汲取液后操作时间越来越短，故次更换汲取液后废水cod变化大，之后变化量越来越小。节能高盐废水蒸发器设备